Ölkohle entfernen – wie kann ich eingebranntes Öl von Metallteilen entfernen | Ölkohle auf Walzen entfernen

Bei thermisch stark belastenden Prozessen, wie dem Walzen von Stahloberflächen, kann es vorkommen, dass Schmieröle oder Walzöle so stark erhitzt werden, dass sie verkoken. Es entsteht eine sogenannte Ölkohle – eine harte, festhaftende Verkrustung auf der Metalloberfläche. Doch wie bekommt man die sogenannte Ölkohle ohne zeitintensive Schleifarbeiten entfernt?

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Wie entsteht Ölkohle?

Ölkohle entsteht, wenn:
- Öle extremen Temperaturen ausgesetzt sind
- Ölbestandteile thermisch zersetzt werden
Typisch sind:
- Harte schwarze Verkrustungen
- Sehr starke Anhaftung der Ölkohle
- Kaum entfernbar mit üblichen Reinigern

Das einfache „Entfetten“ der Oberfläche reicht in diesem Fall nicht mehr aus.

Wo tritt Ölkohle in der Industrie auf?

Häufige Bereiche:

Bauteile im Walzprozess
Laufbüchsen
Arbeits- und Stützwalzen
Walzenzapfen
Thermisch belastete Metalloberflächen

Bisherige Methodik: mechanisches Entfernen von Ölkohle

In der Praxis wurde die Ölkohle auf Walzen ausschließlich:

mit Schmirgelleinen
Schleifsteinen
per Handarbeit

Nachteile dieser Methode:

sehr hoher Zeitaufwand (1-2 Stunden pro Bauteil)
starke Belastung von Handgelenken und Mitarbeitern
unkontrollierbarer Materialabtrag
Beschädigung von den Metalloberflächen
Keine reproduzierbare Qualität

Funktioniert – ist aber technisch und ergonomisch problematisch

Ölkohle entfernen – geht das auch mit Reinigern?

Ja, wenn:

Der Reiniger speziell für eingebranntes Öl geeignet ist.
Er lange genug auf der Oberfläche haften kann.
Die Verkrustung aktiv angelöst wird

Wichtig ist: Ölkohle muss gelöst und nicht nur benetzt werden.

Eingebranntes Öl schonend entfernen – Praxislösung mit einem Schaumreiniger

Eine bewährte Methode ist der Einsatz eines haftstarken Schaumreinigers.

Vorgehensweise:

Metalloberfläche vollständig einschäumen
Reiniger haften lassen (10-20 Minuten, je nach Verschmutzungsgrad)
Bei Bedarf den Vorgang 2-3 mal wiederholen
Eine mechanische Unterstützung mit Schleifvlies ist möglich
Rückstände des Reinigers und der Ölkohle abspülen

Der Schaum haftet auch an senkrechten Flächen und Zapfen ohne Probleme.

Warum ist Schaum bei Ölkohle so effektiv?

Eine lange Einwirkzeit wird ermöglicht
Der Reiniger läuft nicht sofort ab
Die Verkrustung wird aktiv durchdrungen

Vorteile der Schaumreinigung gegenüber der mechanischen Reinigung

kein Material wird abgetragen
deutliche Zeitersparnis im Vergleich zum Schleifen
reproduzierbare Ergebnisse
geringe körperliche Belastung der Mitarbeiter/Anwender
empfindliche Oberflächen werden geschützt

Ölkohle ist eine der anspruchsvolleren Verschmutzungen in der industriellen Teilereinigung. Doch mit einem gezielten schäumenden Reiniger lässt sich eingebranntes Öl materialschonend und deutlich schneller entfernen als mit herkömmlichen mechanischen Verfahren.

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Weitere Gebindegrößen verfügbar

Edelstahl-Reinigungsgel

E-NOX Clean

Entfernt Kalk- und Zementschleier, Fremdrost und leichte Fette und Öle
Hellt Edelstahl, Aluminium und Buntmetalle auf, ohne das Grundmetall anzugreifen
Haftet an senkrechten Oberflächen